Moteur Synchrone Aimant Permanent
Nous sommes spécialisés dans la production et la fabrication de moteurs synchrones à aimants permanents (PMSM), proposant les types IPMSM et SPMSM.
Offrant une efficacité et une fiabilité élevées, nous proposons des solutions personnalisées dans tous les secteurs pour garantir des performances optimales adaptées à vos besoins uniques.
- Tension nominale : 12 V-380 V
- Fréquence de fonctionnement : 50/60 Hz
- Vitesse nominale : 0,028-3000 tr/min
- Classe d'isolation : A/E/
Par structure
Aimants internes
- Dans un IPMSM, les aimants permanents sont positionnés à l'intérieur du noyau du rotor.
- Offre une densité de couple plus élevée et de meilleures performances à haute vitesse.
- Fournit un meilleur couple à haute vitesse et offre un contrôle de couple supérieur.
- Peut avoir un refroidissement plus efficace grâce à la structure interne du rotor.
- Privilégié pour les applications hautes performances telles que les véhicules, la robotique et les machines.
Aimants externes
- Les aimants permanents d'un SPMSM sont placés à l'extérieur du rotor.
- Généralement plus efficace à basse vitesse et de conception plus simple.
- Malgré une ondulation de couple plus importante, il délivre un bon couple à des vitesses plus basses.
- Le refroidissement est généralement plus facile en raison de la conception plus simple du rotor.
- Courant dans les applications à faible coût et à faible et moyenne puissance comme les appareils électroménagers et le CVC.
Par courant
Courant Alternatif
- Le PMSM AC fonctionne avec un courant alternatif pour générer un champ magnétique rotatif.
- Nécessite un contrôleur pour la régulation de la vitesse et du couple.
- Contrôle de vitesse et de couple plus élevé, le rendant adapté aux opérations précises.
- Courant dans les applications à haute efficacité comme les machines industrielles et les véhicules électriques.
Courant Continu
- Le moteur PMSM à courant continu utilise le courant continu pour alimenter le rotor avec des aimants.
- Généralement plus simple à contrôler mais moins efficace que les versions AC.
- Nécessite des systèmes de contrôle moins complexes par rapport aux moteurs PMSM AC.
- Utilisé dans les applications nécessitant une vitesse constante ou une faible puissance, comme les petits appareils électroménagers.
Par configurations d'enroulement
Enroulement distribué
- Les bobines sont réparties dans plusieurs fentes autour du stator.
- Offre un couple de sortie plus fluide tout en minimisant la distorsion harmonique.
- Généralement utilisé dans les moteurs hautes performances pour une meilleure efficacité et stabilité.
Enroulement concentré
- Les bobines sont enroulées autour de moins de fentes, généralement concentrées dans une ou deux fentes.
- Offre une meilleure efficacité spatiale et des pertes de cuivre réduites.
- Peut entraîner une ondulation de couple plus élevée, mais souvent utilisé dans les moteurs compacts et économiques.
Par phase
Célibataire
- Les moteurs PMSM monophasés sont généralement utilisés dans les applications de faible puissance (inférieures à 1 kW), offrant un contrôle simple mais des performances de couple limitées.
- Ils souffrent d'ondulations de couple et d'une efficacité inférieure, avec une efficacité typique allant de 70 % à 85 %.
triphasé
- Les moteurs PMSM triphasés sont les plus courants, largement utilisés dans les domaines industriels et automobiles, prenant en charge des puissances allant de 100 W à plusieurs centaines de kW.
- Ils fournissent un couple de sortie régulier et un rendement élevé, atteignant souvent 90 à 95 % dans des conditions optimales.
Six phases
- Les moteurs PMSM 6 phases sont utilisés dans les systèmes à haute fiabilité ou à haute puissance comme les navires électriques ou les véhicules électriques lourds, avec des puissances supérieures à 500 kW.
- Ils offrent une tolérance aux pannes améliorée, une ondulation de couple réduite et une meilleure répartition thermique, avec des rendements atteignant également 95 % ou plus.
Produits phares
Moteur synchrone à aimant permanent 35SM25
- Tension nominale : 120 V/230 V
- Fréquence de fonctionnement : 50/60 Hz
- Vitesse nominale : 0,868-2 tr/min
Moteur synchrone à aimant permanent 35SM30
- Tension nominale : 24 V
- Fréquence de fonctionnement : 50 Hz
- Vitesse nominale : 5,8 tr/min
Moteur synchrone à aimant permanent de 0,55 kW
- Tension nominale : 220 V/380 V
- Puissance nominale : 0,55 kW
- Vitesse nominale : 1500/3000 tr/min
Moteur synchrone à aimant permanent 11 kW
- Puissance nominale : 11 kW
- Tension nominale : 380 V
- Couple nominal : 35,02/70,3 N·m
Applications
Véhicules électriques (VE)
- Les PMSM offrent une densité de couple et une efficacité élevées, ce qui les rend idéaux pour les moteurs d'entraînement principaux des voitures électriques et des véhicules hybrides.
Machine CNC
- Utilisés pour le contrôle de mouvement de précision, les PMSM assurent un positionnement précis et un fonctionnement fluide dans les équipements de commande numérique par ordinateur.
Bras robotisés
- Leur réponse rapide et leur conception compacte rendent les PMSM adaptés aux actionneurs articulaires et aux mouvements de précision en robotique.
appareils électroménagers
- Dans les climatiseurs, les machines à laver et les réfrigérateurs, les PMSM offrent un fonctionnement économe en énergie et silencieux.
Éoliennes
- Les PMSM servent de générateurs en convertissant l'énergie mécanique du vent en énergie électrique, offrant une grande fiabilité et des exigences de maintenance minimales.
Propulsion marine
- Utilisés dans les navires et sous-marins électriques, les PMSM fournissent un couple élevé et un fonctionnement silencieux pour des systèmes de propulsion sous-marins ou embarqués efficaces.
Foire Aux Questions
1. En quoi un PMSM est-il différent d’un moteur à induction ?
Les moteurs PMSM utilisent des aimants permanents pour l'excitation du rotor, éliminant ainsi les pertes de courant et améliorant le rendement. Les moteurs à induction utilisent un courant induit et ont tendance à avoir un rendement inférieur.
2. Les PMSM sont-ils adaptés aux applications à grande vitesse ?
Oui, les PMSM peuvent fonctionner à des vitesses élevées (jusqu'à 30 000 tr/min ou plus), en particulier lorsqu'ils sont conçus avec des aimants montés en surface.
3. Les PMSM nécessitent-ils un contrôleur d'entraînement ?
Oui, les PMSM nécessitent un onduleur ou un contrôleur spécialisé pour le fonctionnement synchrone et le contrôle orienté champ (FOC).
4. Les PMSM sont-ils plus efficaces que les moteurs BLDC ?
Oui, les PMSM atteignent souvent une efficacité de 90 à 95 % et, grâce à la force contre-électromotrice sinusoïdale, ils offrent un fonctionnement plus fluide et plus silencieux que les moteurs BLDC trapézoïdaux.
5. Quelle est la durée de vie typique d’un PMSM ?
Avec une conception et une gestion thermique appropriées, les PMSM peuvent durer plus de 20 000 à 30 000 heures, voire plus, selon l'utilisation.
6. Les PMSM peuvent-ils être utilisés dans des environnements difficiles ?
Avec un boîtier et une étanchéité appropriés, les PMSM peuvent fonctionner de manière fiable dans des conditions difficiles telles qu'une humidité élevée, de la poussière ou des environnements industriels.
